PCB označuje dosku plošných spojov (Printed circuit board), ktorá je poskytovateľom elektrického pripojenia elektronických komponentov.Je to veľmi bežné v elektronickom priemysle a sú v ňom široko používané tri antiadhezíva (farba) a neexistuje taký typ lepidla ako trojodolné lepidlo na PCB (farba).V skutočnosti je na DPS nanesená vrstva trojodolného lepidla (farby).farba).
Aplikácia troch anti-náterov má zabrániť poškodeniu DPS vonkajšími faktormi a zlepšiť životnosť DPS.Keďže špičkové elektronické produkty majú stále vyššie požiadavky na kvalitu PCB, na doskách plošných spojov sa široko používajú konformné povlaky.
Faktory, ktoré ľahko spôsobujú poškodenie PCB:
Vlhkosť je najrozšírenejším a najničivejším hlavným faktorom PCB.Nadmerná vlhkosť výrazne zníži izolačný odpor medzi vodičmi, urýchli rozklad, zníži hodnotu Q a spôsobí koróziu vodičov.Často sa stáva, že kovová časť DPS má patinu, ktorá je spôsobená chemickou reakciou kovovej medi s vodnou parou a kyslíkom.
Rovnako škodlivé sú stovky nečistôt, ktoré môžete náhodne nájsť na doske s plošnými spojmi, a môžu spôsobiť rovnaké následky ako napadnutie vlhkosťou, ako je zlyhanie elektroniky, korózia vodičov a dokonca aj skrat.Znečisťujúce látky, ktoré sa často nachádzajú v elektrických systémoch, môžu byť chemické látky, ktoré zostali z výrobného procesu.Medzi tieto znečisťujúce látky patria tavivá, činidlá uvoľňujúce rozpúšťadlá, kovové častice a značkovacie atramenty.
Existujú aj veľké skupiny znečistenia spôsobené ľudskými rukami, ako je telesný olej, odtlačky prstov, kozmetika a zvyšky potravín.V prevádzkovom prostredí je tiež veľa znečisťujúcich látok, ako je soľný sprej, piesok, palivo, kyseliny, iná korozívna para a plesne.
Prečo aplikovať tri antiadhezíva (farby)?
Doska plošných spojov potiahnutá tromi antiadhezívami (farbou) je nielen odolná voči vlhkosti, prachu a vodotesná, ale má aj odolnosť proti chladu a tepelnému šoku, odolnosť proti starnutiu, odolnosť voči žiareniu, odolnosť proti soľnému postreku, odolnosť proti ozónovej korózii, vibráciám odolnosť, dobrá pružnosť a silná priľnavosť.Pri ovplyvnení nepriaznivými faktormi prevádzkového prostredia môže znížiť alebo eliminovať degradáciu elektronického prevádzkového výkonu.
Vzhľadom na rôzne aplikačné prostredia rôznych konečných produktov budú kladené dôraz na požiadavky na výkon konformného lepidla.Domáce spotrebiče, ako sú chladničky, práčky a ohrievače vody, majú vysoké požiadavky na odolnosť proti vlhkosti, zatiaľ čo vonkajšie ventilátory a pouličné lampy vyžadujú výrobky s vynikajúcim výkonom proti zahmlievaniu.
Ako rýchlo a efektívne naniesť konformné lepidlo (farbu) na DPS?
V priemysle spracovania DPS existuje plnoautomatické zariadenie na nanášanie ochranného náteru na dosky plošných spojov – tri stroje na nanášanie náterov, známe aj ako tri stroje na nanášanie náterov, tri rozprašovače lepidla proti náteru, tri postrekovače oleja proti náteru , tri stroje na striekanie farieb proti farbe, atď., sú navrhnuté tak, aby kontrolovali tekutinu a pokryli vrstvu konformnej farby na povrchu DPS, ako je pokrytie vrstvy fotorezistu na povrchu DPS namáčaním, striekaním alebo odstredivé poťahovanie.
Stroj na nanášanie troch farieb sa používa hlavne na presné striekanie, nanášanie a odkvapkávanie lepidla, farby a iných kvapalín v procese výroby produktu do presnej polohy každého produktu a môže sa použiť na dosiahnutie čiarovej kresby, kruhu alebo oblúka.
Stroj na nanášanie troch náterov je striekacie zariadenie špeciálne navrhnuté na striekanie troch náterov proti náterom.Pretože materiály, ktoré sa majú striekať, a striekané kvapaliny, ktoré sa majú aplikovať, sú rôzne, výber dielov poťahovacieho stroja z hľadiska štruktúry zariadenia je tiež odlišný.Stroj na nanášanie troch náterov používa najnovší počítačový riadiaci program, ktorý dokáže realizovať trojosové prepojenie a je vybavený systémom sledovania polohy kamery, ktorý dokáže presne ovládať oblasť striekania.
Čas odoslania: Mar-01-2023