1

správy

Požiadavky na bezolovnaté spájkovanie pretavením na DPS

Bezolovnatý proces spájkovania pretavením má oveľa vyššie požiadavky na PCB ako proces založený na olovo.Tepelná odolnosť PCB je lepšia, teplota skleného prechodu Tg je vyššia, koeficient tepelnej rozťažnosti je nízky a náklady sú nízke.

Požiadavky na bezolovnaté spájkovanie pre DPS.

Pri spájkovaní pretavením je Tg jedinečnou vlastnosťou polymérov, ktorá určuje kritickú teplotu vlastností materiálu.Počas procesu spájkovania SMT je teplota spájkovania oveľa vyššia ako Tg substrátu DPS a teplota bezolovnatého spájkovania je o 34 ° C vyššia ako teplota olova, čo uľahčuje tepelnú deformáciu DPS a poškodenie. na komponenty počas chladenia.Materiál základnej dosky plošných spojov s vyššou Tg by mal byť správne zvolený.

Počas zvárania, ak sa teplota zvýši, os Z viacvrstvovej štruktúry PCB sa nezhoduje s CTE medzi laminovaným materiálom, skleneným vláknom a Cu v smere XY, čo spôsobí veľké namáhanie Cu a v v závažných prípadoch spôsobí prasknutie pokovovania pokoveného otvoru a spôsobí chyby zvárania.Pretože to závisí od mnohých premenných, ako je počet vrstiev DPS, hrúbka, materiál laminátu, krivka spájkovania a distribúcia Cu, prostredníctvom geometrie atď.

V našej skutočnej prevádzke sme prijali určité opatrenia na prekonanie prasknutia pokoveného otvoru viacvrstvovej dosky: napríklad živica/sklenené vlákno sa odstráni vo vnútri otvoru pred galvanickým pokovovaním v procese zahĺbenia leptaním.Na posilnenie spojovacej sily medzi metalizovanou stenou otvoru a viacvrstvovou doskou.Hĺbka leptania je 13 ~ 20 µm.

Limitná teplota PCB substrátu FR-4 je 240°C.Pre jednoduché výrobky môže maximálna teplota 235 ~ 240 ° C spĺňať požiadavky, ale pre zložité výrobky môže byť potrebné spájkovanie 260 ° C.Hrubé plechy a zložité výrobky preto musia používať FR-5 odolný voči vysokej teplote.Pretože náklady na FR-5 sú relatívne vysoké, pre bežné výrobky sa môže použiť kompozitný základ CEMn ako náhrada substrátov FR-4.CEMn je pevný kompozitný laminát na báze medi, ktorého povrch a jadro sú vyrobené z rôznych materiálov.CEMn v skratke predstavuje rôzne modely.


Čas odoslania: 22. júla 2023