Teplotná zóna spájkovania pretavením Chengyuan je rozdelená hlavne na štyri teplotné zóny: zóna predhrievania, zóna konštantnej teploty, zóna spájkovania a zóna chladenia.
1. Predhrievacia zóna
Predhrievanie je prvou fázou procesu spájkovania pretavením.Počas tejto fázy pretavenia sa celá zostava dosky plošných spojov nepretržite zahrieva na cieľovú teplotu.Hlavným účelom fázy predhrievania je priviesť celú zostavu dosky bezpečne na teplotu pred pretavením.Predhrievanie je tiež príležitosťou na odplynenie prchavých rozpúšťadiel v spájkovacej paste.Aby pastovité rozpúšťadlo správne vytieklo a zostava bezpečne dosiahla teploty pred pretavením, musí sa doska plošných spojov zahrievať konzistentným, lineárnym spôsobom.Dôležitým ukazovateľom prvej fázy procesu pretavenia je strmosť teploty alebo čas teplotnej rampy.Zvyčajne sa meria v stupňoch Celzia za sekundu C/s.Tento údaj môže ovplyvniť mnoho premenných, vrátane: cieľového času spracovania, volatility spájkovacej pasty a úvah o komponentoch.Je dôležité vziať do úvahy všetky tieto premenné procesu, ale vo väčšine prípadov je zváženie citlivých komponentov kritické.„Veľa komponentov praskne, ak sa teplota zmení príliš rýchlo.Maximálna rýchlosť tepelnej zmeny, ktorú dokážu vydržať najcitlivejšie komponenty, sa stáva maximálnym povoleným sklonom.“Sklon je však možné upraviť, aby sa skrátil čas spracovania, ak sa nepoužívajú tepelne citlivé prvky, a aby sa maximalizovala priepustnosť.Preto mnohí výrobcovia zvyšujú tieto sklony na maximálnu univerzálnu povolenú rýchlosť 3,0 °C/s.Naopak, ak používate spájkovaciu pastu, ktorá obsahuje obzvlášť silné rozpúšťadlo, príliš rýchle zahriatie súčiastky môže ľahko spôsobiť nekontrolovaný proces.Ako prchavé rozpúšťadlá unikajú, môžu vystrekovať spájku z podložiek a dosiek.Spájkovacie guľôčky sú hlavným problémom prudkého uvoľňovania plynov počas zahrievacej fázy.Akonáhle sa doska dostane na teplotu počas fázy predhrievania, mala by vstúpiť do fázy konštantnej teploty alebo fázy pred pretavením.
2. Zóna konštantnej teploty
Zóna konštantnej teploty spätného toku je typicky 60 až 120 sekundová expozícia na odstránenie prchavých látok spájkovacej pasty a aktiváciu taviva, kde skupina taviva začína redoxne na vývodoch komponentov a podložkách.Nadmerné teploty môžu spôsobiť rozstrekovanie alebo hrudkovanie spájky a oxidáciu podložiek a svoriek súčiastok pripevnených spájkovacou pastou.Ak je teplota príliš nízka, tavidlo sa nemusí úplne aktivovať.
3. Oblasť zvárania
Bežné maximálne teploty sú 20-40°C nad likvidom.[1] Táto hranica je určená dielom s najnižšou odolnosťou voči vysokej teplote (časť najviac náchylná na poškodenie teplom) na zostave.Štandardným pokynom je odpočítať 5 °C od maximálnej teploty, ktorú najcitlivejší komponent vydrží, aby sa dosiahla maximálna procesná teplota.Je dôležité monitorovať teplotu procesu, aby sa zabránilo prekročeniu tohto limitu.Okrem toho môžu vysoké teploty (nad 260 °C) poškodiť vnútorné čipy komponentov SMT a podporiť rast intermetalických zlúčenín.Naopak, teplota, ktorá nie je dostatočne horúca, môže zabrániť dostatočnému pretečeniu kalu.
4. Chladiaca zóna
Poslednou zónou je chladiaca zóna na postupné ochladzovanie spracovanej dosky a stuhnutie spájkovaných spojov.Správne chladenie potláča nežiaduce vytváranie intermetalických zlúčenín alebo tepelný šok komponentov.Typické teploty v chladiacej zóne sa pohybujú od 30 do 100 °C.Vo všeobecnosti sa odporúča rýchlosť chladenia 4°C/s.Toto je parameter, ktorý treba zvážiť pri analýze výsledkov procesu.
Viac informácií o technológii spájkovania pretavením nájdete v ďalších článkoch zariadenia pre priemyselnú automatizáciu Chengyuan
Čas odoslania: jún-09-2023