Ako dosiahnuť lepšie výsledky spájkovania pomocou bezolovnatého spájkovania pretavením

Teplota bezolovnatého pretavovania je oveľa vyššia ako teplota spájkovania na báze olova.Nastavenie teploty bezolovnatého spájkovania pretavením je tiež zložité.Najmä preto, že procesné okno procesu pretavenia bezolovnatého spájkovania je veľmi malé, je kontrola bočného teplotného rozdielu veľmi dôležitá.Veľký bočný teplotný rozdiel pri spájkovaní pretavením spôsobí chyby šarže.Ako teda môžeme znížiť bočný teplotný rozdiel pri spájkovaní pretavením, aby sme dosiahli ideálny efekt bezolovnatého spájkovania?Automatizácia Chengyuan vychádza zo štyroch faktorov, ktoré ovplyvňujú efekt spájkovania pretavením.

1. Prenos horúceho vzduchu v bezolovnatej pretavovacej spájkovacej peci

V súčasnosti bežné bezolovnaté spájkovanie s pretavením využíva metódu úplného ohrevu horúcim vzduchom.V procese vývoja pretavovacej spájkovacej pece sa objavil aj infračervený ohrev.Avšak v dôsledku infračerveného ohrevu je infračervená absorpcia a odrazivosť rôznych farebných komponentov rozdielne a v dôsledku susedného originálu Zariadenie je zablokované a vytvára tieňový efekt a obe situácie spôsobia teplotné rozdiely a olovené spájkovanie vystaví riziku vyskočenia procesného okna.Preto bola technológia infračerveného ohrevu postupne eliminovaná v metóde ohrevu pretavovacích spájkovacích pecí.Pri bezolovnatom spájkovaní je potrebné dbať na efekt prenosu tepla, najmä pri originálnych zariadeniach s veľkou tepelnou kapacitou.Ak nie je možné dosiahnuť dostatočný prenos tepla, rýchlosť nárastu teploty bude výrazne zaostávať za zariadeniami s malou tepelnou kapacitou, čo vedie k bočným teplotným rozdielom.V porovnaní s použitím plne teplovzdušnej bezolovnatej pretavovacej pece sa bočný teplotný rozdiel bezolovnatého pretavovacieho spájkovania zníži.

2. Regulácia rýchlosti reťaze bezolovnatej reflow pece

Regulácia rýchlosti spájkovacej reťaze bez olova ovplyvní bočný teplotný rozdiel dosky plošných spojov.Všeobecne povedané, zníženie rýchlosti reťaze poskytne zariadeniam s veľkou tepelnou kapacitou viac času na zahriatie, čím sa zníži bočný teplotný rozdiel.Ale koniec koncov, nastavenie krivky teploty pece závisí od požiadaviek spájkovacej pasty, takže obmedzené zníženie rýchlosti reťaze je v skutočnej výrobe nereálne.Závisí to od použitia spájkovacej pasty.Ak je na doske s plošnými spojmi veľa veľkých komponentov pohlcujúcich teplo, v prípade komponentov sa odporúča znížiť rýchlosť transportného reťazca pretavenia, aby veľké komponenty čipu mohli úplne absorbovať teplo.

3. Kontrola rýchlosti vetra a objemu vzduchu v bezolovnatej reflow peci

Ak ponecháte ostatné podmienky v bezolovnatej pretavovacej peci nezmenené a znížite rýchlosť ventilátora v bezolovnatej pretavovacej peci iba o 30 %, teplota na doske s plošnými spojmi klesne asi o 10 stupňov.Je zrejmé, že kontrola rýchlosti vetra a objemu vzduchu je dôležitá pre kontrolu teploty pece.Aby bolo možné kontrolovať rýchlosť vetra a objem vzduchu, je potrebné venovať pozornosť dvom bodom, ktoré môžu znížiť bočný teplotný rozdiel v bezolovnatej pretavovacej peci a zlepšiť spájkovací efekt:

⑴ Rýchlosť ventilátora by mala byť riadená konverziou frekvencie, aby sa znížil vplyv kolísania napätia na ňu;

⑵ Znížte objem odpadového vzduchu zo zariadenia čo najviac, pretože centrálne zaťaženie odpadového vzduchu je často nestabilné a môže ľahko ovplyvniť prúdenie horúceho vzduchu v peci.

4. Bezolovnaté spájkovanie pretavením má dobrú stabilitu a môže znížiť teplotný rozdiel v peci.

Aj keď dosiahneme optimálne nastavenie teplotného profilu pretavovacej pece bez olova, jeho dosiahnutie si stále vyžaduje stabilitu, opakovateľnosť a konzistenciu bezolovnatého pretavovacieho spájkovania.Najmä pri výrobe olova, ak dôjde k miernemu posunu z dôvodu zariadenia, je ľahké vyskočiť z procesného okna a spôsobiť spájkovanie za studena alebo poškodenie pôvodného zariadenia.Preto čoraz viac výrobcov začína vyžadovať testovanie stability zariadení.